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非接触IV测试|边缘钝化协同高阻硅片提升BC电池效率
日期:2026-07-06浏览量:15
晶硅太阳电池效率已攀升至27.81%,逼近理论极限的95%,突破28%的门槛似乎近在咫尺。长期以来,优化前后表面的钝化接触是提升效率的主线,选择性接触技术已使常规电池效率普遍超过26%。然而,当这些主要损耗被逐一抑制后,切片工艺带来的边缘效应开始浮出水面:半片、叠瓦等组件形式虽然降低了电阻损耗,却大幅增加了未钝化边缘面积,导致载流子复合加剧,性能折损。先前对边缘钝化的研究多停留在中等效率器件,且未能揭示边缘复合与硅片电阻率之间的内在关联;高电阻率硅片虽有更低的体复合和更高的填充因子潜力,却在不良边缘钝化条件下因少子分布特性而损失更大。
本文通过理论建模、数值仿真和实验验证,证明高电阻率硅片必须与有效的原位边缘钝化协同使用,才能将理论优势转化为实际增益。该策略在HIBC电池上实现平均效率超过27.25%、填充因子突破87%,为高效电池进一步提效指明了方向。美能光伏非接触式IV测试仪支持PERC、TOPCon、HJT、BC全路线,零损伤、高精度、超高效,为高效电池的量产检测提供一个不需要妥协的选项。
实验方法
电池制备采用半片M10尺寸(182 mm×91 mm)、厚度175 μm的n型直拉硅片,电阻率分别为1.0–1.5 Ω·cm和8–10 Ω·cm。HIBC电池主流程含14道工序,包括湿法清洗、化学气相沉积、磷扩散、原子层沉积、激光图形化、物理气相沉积、隔离和丝网印刷。对照样品不进行边缘氮化硅沉积,使边缘SiOₓ/n-多晶硅叠层在后续湿法清洗中被去除,得到无边缘钝化的电池。
高电阻率硅片的理论优势和边缘钝化的必要性
(a)MPP处本征复合电流损失随硅片电阻率的变化,及其对FF₀和m的影响(b)硅片电阻率对iFF的影响,同时纳入外部复合因素(c)硅片电阻率和边缘钝化对电流密度损失及pFF的评估
在最大功率点注入水平(约5×10¹⁵ cm⁻³)下,本征复合损失随掺杂浓度升高而增加。低掺杂时高注入俄歇复合主导(理想因子m≈2/3),高掺杂时则转变为低注入俄歇复合主导(m≈1)。m值越小,填充因子潜力越大。高电阻率硅片因掺杂低,在高注入条件下更接近理想FF₀(本征硅的理论FF₀为89.26%)。仿真显示,当体SRH寿命大于10 ms时,高电阻率硅片确实具有更高的FF潜力。
外部复合(体SRH和表面SRH)也会影响隐含填充因子iFF。对于高电阻率硅片(8 Ω·cm,τSRH=20 ms),降低复合前因子J₀₁可从10 fA/cm²到1 fA/cm²带来1.89%(绝对值)的iFF增益,比低电阻率样品高0.22%(绝对值)。高电阻率硅片掺杂浓度低,生长中引入杂质少,更容易获得高的体SRH寿命,从而进一步拉开差距。实验上,在抛光硅片对称沉积本征非晶硅层后,高电阻率硅片平均iFF为87.57%,比低电阻率高出0.66%,与仿真一致。
但高电阻率硅片的优势并非无条件成立。以HIBC电池为仿真平台,在不良边缘钝化(Sedge=10³ cm/s)下,高电阻率硅片因边缘复合导致的电流密度损失反而更大,总损失增加,pFF降低。而在有效边缘钝化(Sedge=10⁰ cm/s)下,高电阻率硅片的总损失被显著抑制,pFF大幅回升。这说明边缘钝化与高电阻率硅片必须同时具备,缺一不可。
载流子动力学机制
(a)(b)Quokka3仿真得到电流密度-电压曲线(c)在0.660 V下的孔电流密度Jhol矢量图,叠加过剩载流子浓度Δn分布(d)载流子输运的“水库-闸门”类比
仿真边缘区域(1260 μm宽)的J-V曲线显示,有效边缘钝化时高电阻率硅片性能更优,不良钝化时则相反。边缘复合电流密度的提取结果同样表明,低Sedge下边缘复合可忽略,体复合起主导作用,高电阻率硅片因寿命长而占优;高Sedge下边缘复合在高电阻率硅片中增长更快,完全抵消其优势。
孔电流密度矢量图进一步揭示:有效边缘钝化使边缘电流流向空穴传输层(HTL)被高效收集,高电阻率硅片因寿命长获得更高Jhol。不良钝化下,边缘成为复合漏点,HTL仅能收集部分电流。高电阻率硅片在不良钝化下受影响范围更大,原因在于其掺杂浓度低,为维持相同工作电压,空穴准费米能级需更靠近价带,导致HTL界面处少子浓度更高,收集效率下降,对边缘复合更敏感。
用“水库-闸门”类比:体硅为水库,HTL为闸门(高度代表少子浓度)。有效边缘钝化(左阀关闭)抑制复合,水库保持高水位,与HTL形成梯度,利于收集。高电阻率硅片HTL闸门较高,本不利于提取,但配合长寿命和有效钝化,水库仍能维持高水位,梯度依然足够。不良钝化(左阀打开)时边缘复合如排水口,迅速降低水位,高、低电阻率硅片水位趋于相同,但高电阻率硅片HTL闸门较高,导致梯度更平,收集更差。因此高电阻率优势只有在有效边缘钝化下才能兑现。
边缘钝化的实验证实
(a)HIBC太阳电池结构示意图(b)硅片边缘的TEM图像(c)有/无PET的边缘区域激光束诱导电流(LBIC)分布曲线
HIBC电池边缘在N接触制备中原位形成SiOₓ/n-多晶硅叠层,TEM确认了n-c-Si/SiOₓ/n-多晶硅/a-Si/ITO结构,SiOₓ界面层约1 nm。LBIC从边缘向内扫描,有效边缘钝化使电流收集提高33.7%,证实了边缘钝化对载流子收集的积极作用。
器件性能汇总
(a)高/低电阻率硅片在有/无PET条件下的PCE和(b)pFF箱线图。
四组电池(不同电阻率,有/无PET)的pFF数据显示:无有效钝化时,高电阻率电池pFF比低电阻率低0.22%(绝对值);引入原位边缘钝化后,低电阻率pFF提升0.48%,高电阻率提升1.04%,高电阻率从落后0.22%反转为领先0.34%。pFF由Suns-VOC测得,排除了串联电阻影响。高电阻率电池在短路电流和开路电压上因复合减少也略占优。最终,低电阻率电池效率提升0.34%,高电阻率提升0.64%,后者增益几乎翻倍。高电阻率电池平均效率超过27.25%。
高电阻率硅片与有效边缘钝化之间存在明确的协同效应,二者结合可带来远超单项优化的性能增益。该策略在HIBC电池上实现了平均效率>27.25%和pFF>87.21%。这一协同思路同样可为其他硅基电池技术提供参考,助力向更高效率目标迈进。
美能非接触式IV测试仪

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原文参考:Synergistic effect of high-resistivity wafers and edge passivation in unlocking the performance of silicon back contact solar cells











































































